校表平面四边角要锣平。
凡斜度是整数的,应用斜度刀加工,比如管位。
做每一道工序前,想清楚---道工序加工后所剩的余量,以避免空刀或加工过多而刀。
尽量走简单的刀路,如外形、挖槽,单面,少走环绕等高。
走wcut时,能走finish 的,就不要走rough 。
外形光刀时,先粗光,再精光,工件太高时,先光边,再光底。
合理设置公差,以平衡加工精度和电脑计算时间。开粗时,公差设为余量 的1/5,光刀时,公差设为0.01。
做多一点工序,减少空刀时间。做多一点思考,减少出错机会。做多一点辅助线辅助面,---加工状况。
数控车床操作时应该注意哪些?
合理选择切削用量:对于gx率的金属切削加工来说,被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%,刀具寿命会减少1/2。
进给条件与刀具后面磨损关系在很小的范围内产生。但进给量大,切削温度上升,后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。切深对刀具的影响虽然没有切削速度和进给量大,但在微小切深切削时,被切削材料产生硬化层,同样会影响刀具的寿命。
用户要根据被加工的材料、硬度、切削状态、材料种类、进给量、切深等选择使用的切削速度。适合的加工条件的选定是在这些因素的基础上选定的。选择---数控车床加工厂认准钛浩机械,有规则的、稳定的磨损达到寿命才是理想的条件。然而,在实际作业中,刀具寿命的选择与刀具磨损、被加工尺寸变化、表面、切削噪声、加工热量等有关。在确定加工条件时,中山数控车床加工,需要根据实际情况进行研究。对于不锈钢和耐热合金等难加工材料来说,可以采用冷却剂或选用刚性好的刀刃。

cnc 零件加工和模具加工的区别?
风格不同:
(1)模具好比是做一幅画,很du优美,很细致、复杂、你zhi总会接触到不同dao的画作,不同的风格。而做产品就好比是达芬奇画蛋,天天画个圈,或者画个方框,重复,单调,但是要做到的就是如何---每个蛋都画的一模一样,如何在非常短的时间内画更多的蛋,通过什么措施---不画错等等。
(2)做产品一般发展以自主创业,或者搞技术,做技术员,---之类,再或者就是搞管理,从班长、调度、主任这条线。具体其他的质检一类的就不会涉及。每个做产品的朋友在入行之---定要有自己的规划,这样你就有目标,不会做---算---,那样很没意思的,自己也没有发展,从技术含量来比模具要简单很多。
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