车削外圆面是五金加工中外圆面加工的基本方法，所用设备是车床。在一般机械厂中，车床占机床总台数的40%左右。车削是粗加工和半精加工各种材料外圆面的主要方法，也是不宜磨削的各种材料的zui终精加工方法。普通铣床加工
单件小批量生产时，车削外圆面一般在普通车床进行。大批量生产时，普通铣床加工报价，广泛使用多刀半自动车床或自动车床。大型盘类零件应在立式车床上进行加工。大型长轴类 零件需在重型卧式车床上进行加工。普通铣床加工
车削外圆面的特点有：1、刀具简单，制造，刃磨和安装方便；2、切削过程平稳，梅州普通铣床加工，切削力波动小，有利于采用高的切削速度，普通铣床加工公司，提高生产率；3、机床通用性好，可以在一次装夹中加工出外圆、端面、内孔、螺纹和倒角等。各表面之间的相互位置精度易于---；4、适宜于有色金属零件的精加工普通铣床加工
长径比---小的薄片类零件端面加工
工艺上采用电磁吸盘从底面吸紧的夹紧方式，然后磨上面。由于零件在加工前平面度很差，因此吸紧时零件发生变形而使其平面度较好，这样夹紧引起的变形（夹紧变形）使得刀具无法切去在零件自由状态下应该去除的中间鼓起的材料，所以不管怎样翻面，在未去除夹紧力之前测量其平面度都是合格的，而在自由状态下零件的弹性会恢复到以前的状态，所以平面度很难达到要求。普通铣床加工
加工金属材料时，当切削厚度较大，普通铣床加工多少钱，切削速度较低、刀具前角较小时，易产生粒状切削，粒状切屑的切削力波动zui大，已加工表面粗糙。普通铣床加工
切削脆性材料时，崩碎切肩的形状不规则，加工表面是凹凸不平的。切屑在破碎前的变形很小，它发生脆断的主要原冈材料所受应力超过了它的抗拉---。普通铣床加工
崩碎切屑发生在加工脆性材料时（如铸铁），零件材料越是硬脆，刀具前角越小，切削厚度越大时，越易产生这类切屑。普通铣床加工
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