




数控加工有哪些对刀技巧
对刀分为对刀仪对刀及直接对刀。我厂大部分车床无对刀仪,河源cnc加工厂,为直接对刀,以下所说对刀技巧为直接对刀。
先选择零件右端面中心为对刀点,并设为零点,机床回---后,每一把需要用到的刀具都以零件右端面中心为零点对刀;刀具接触到右端面输入z0---测量,刀具的刀补值里面就会自动记录下测量的数值,这表示z轴对刀对好了,cnc手板加工厂,x对刀为试切对刀,用刀具车零件外圆少些,测量被车外圆数值(如x为20mm)输入x20,---测量,刀补值会自动记录下测量的数值,这时x轴也对好了;这种对刀方法,就算机床断电,来电重启后仍然不会改变对刀值,可适用于大批量长时间生产同一零件,其间关闭车床也不需要重新对刀。
cnc零件加工的顺序原则
1. 零件加工顺序的安排应根据零件的结构和毛坯状况,以及定位夹紧的需要来考虑,重点是工件的刚性不被破坏。
(1)上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧,中间穿插有通用零件加工工序的也要综合考虑。
(2)---行内形内腔加工序,后进行外形加工工序。
(3)以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序连接进行,以减少重复定位次数,换刀次数与挪动压板次数。
(4)在同一次安装中进行的多道工序,应先安排对工件刚性破坏小的工序。
cnc加工厂家众多,cnc加工水平也参差不齐。粗糙的cnc加工会对零件造成不可恢复的影响,成为废料。
nc零件加工粗糙对零件有哪些影响
1.影响耐磨性:cnc产品加工表面越粗糙,配合表面间的有效接触面积越小,压强越大,摩擦阻力越大,铝型材cnc加工厂,磨损就越快。
2.影响配合的稳定性:对间隙配合来说,表面越粗糙,数控cnc加工厂家,就越易磨损,使工作过程中间隙逐渐增大;对过盈配合来说,由于装配时将微观凸峰挤平,减小了实际有效过盈,降低了连接强度。
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