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数控编程零件加工顺序有什么技巧

1. 零件的加工顺序：

先钻孔后平端（这是防止钻孔时缩料）；

先粗车，再精车（这是为了---零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（这是---小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形）。

2. 根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：

1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。如：1gr11，精密cnc加工厂家，选择s1600、f0.2、切深 2mm；

2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如：gh4033，湛江cnc加工厂，选择s800、f0.08、 切深0.5mm；

3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如：ti6，选择s400、f0.2、切深0.3mm。以加工某零件为例：材料为k414，此材料为特硬材料，经过多次试验，cnc手板加工厂，终选择为s360、f0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

cnc加工安全操作流程规范：

1 必须遵守cnc加工安全技术操作<通则>。

2 严格按照操作规程检查机床各部件，再使用。

3 cnc加工操作前，各按钮位置应符合对刀图的要求。

4 ---盘、阅读器附近不准放置任何物品。

5 各部电器。线路必须绝缘---。控制卡紧装置的继电器应随时检查，防止工件甩出。

6 打开强电箱，接通稳压器电源，检查各电源电压是否正常（很关键）

7 启动油泵，放人检查纸带，观察所显示数据是否符合程序要求。