4. 机床调零：通过cnc控制器进行机床的坐标系设置和工件加工零点的确定。这些坐标信息用于描述工件在机床中的位置和运动。
5. 刀具设置：安装并设置切削刀具。根据加工程序和切削参数，调整刀具的位置、长度和切削速度等。
6. 参数设定：根据工件材料、刀具类型和加工要求，设置数控铣床的加工参数。包括主轴速度、进给速度、切削---等。
7. 执行加工：运行数控铣床，启动加工过程。cnc控制器根据导入的加工程序和设置的参数，控制刀具在工件上进行切削操作。
车铣复合加工
3、 立体曲面类零件
加工面为空间曲面的零件称为立体曲面类零件。这类零件的加工面不能展成平面，一般使用球头铣刀切削，加工面与铣刀始终为点接触，若采用其它刀具加工，cnc车铣复合加工，易于产生干涉而铣伤邻近表面。加工立体曲面类零件一般使用三坐标数控铣床，采用以下两种加工方法。
(1) 行切加工法
采用三坐标数控铣床进行二轴半坐标控制加工，即行切加工法。球头铣刀沿xy平面的曲线进行直线插补加工，当一段曲线加工完后，沿x方向进给δx再加工相邻的另一曲线，如此依次用平面曲线来逼近整个曲面。相邻两曲线间的距离δx应根据表面粗糙度的要求及球头铣刀的半径选取。球头铣刀的球半径应尽可能选得大一些，车铣复合加工零件，以增加刀具刚度，提高散热性，降低表面粗糙度值。加工凹圆弧时的铣刀球头半径必须小于被加工曲面的曲率半径。
车铣复合加工
普通铣床可以用于加工各种类型的零件，以下是一些常见的加工零件：
1. 平面零件：普通铣床可以用于加工平面零件，河源车铣复合加工，例如平面基座、方板、平面连接件等。通过铣削切削刀具进行平面铣削操作，使得工件表面平整并满足尺寸要求。
2. 凸轮轴零件：普通铣床适用于加工一些凸轮轴零件，如汽车发动机凸轮轴。通过刀具移动和工件旋转，将凸轮轴表面加工成特定的形状和尺寸，以实现凸轮的运动控制。
车铣复合加工
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