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3、在切深可选择时.要避免切深等于刀尖圆弧半径。

4、对于细杆的锐刀的键削，或者细长轴的外圆车削，使用90°主偏角的刀具有利于消振。无论是外圆车刀车削细长轴，cnc 精密零件加工，还是细杆的键刀幢孔，总是90°，主偏角的刀具产生的径向切削力小。同时刀片刃口产生的轴向力。

5、对于细长杆的铣刀，圆刀片铣刀有利于消振。铣刀与搅刀相反，主偏角越接近90°，径向切削力越大几刀杆振动越大。所以数控铣床在模具深孔型腔的面铣削加工中，cnc精密零件加工厂，通常选用45°主偏角铣刀，如果切深小于imm。常采用圆刀片铣刀或球刀。

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7. 检查和测量：在加工过程中，定期使用合适的测量工具和仪器对加工尺寸和表面进行检查和测量。如有需要，及时进行调整和修正。

8. 后续处理：根据零件的要求，进行---的后续处理工作，如倒角、抛光、清洗等，以满足终的工件要求。

需要注意的是，每个具体的加工工艺都会受到零件的要求、材料的特性和铣床设备的性能等因素的影响。因此，在实际应用中，应根据具体情况做出适当调整，并严格按照工程图纸和相应的标准规范进行加工操作。